1、全支撑式拖板结构、更稳定
普通中走丝采用的是悬挂式托板结构：这种悬挂式结构设计虽然加工制造简易方便、但也存在一些不可弥补的不足，采用悬挂式拖板结构设计当工作台走到两头时、工作台越往边上走、就越容易出现工作台一头翘起的现象、特别是在加工大重量工件时、从而影响机床的加工精度
大铁机采用全支撑式托板结构：也称为全托式结构，这种全支撑式结构加工制造难度大、技术要求高、制造成本高、绝大部分行内线切割制造厂家都胡愿意或达不到这样的技术、设计要求，大铁是把全支撑式拖板结构设计运用的最好的中走丝制造厂家
全支撑结构的优势：
★滚珠丝杆不走、丝杠螺母走动 （传动更平稳、更好的保证加工精度）
★ 负载量更重 （具有更大的承重力、能在重压下保证加工精度,定位精度不变）
★更稳定 （机床性能更加稳定、能够更长久的保证机床加工精度和机床性能）

2、采用C型线架结构

普通中走丝采用传统F型线架结构：

★上下丝臂力矩长、不受力、不稳定、钼丝抖动大、影响加工光洁度
★上丝臂升降困难、升降容易导致线性几何参数偏离、无法保证精度
★加工面距离受升降限制、加工面距离太长、钼丝抖动大、影响加工光洁度
★穿丝不方便、加工时水油飞溅、机床，现场暂乱
★加工面距离长、冲水水压不够、排屑效果不佳、影响加工光洁度

大铁采用新型C型线架结构：

★属于高精密高钢性的线型滑台设计，类似于机器人手臂结构
★具有更好的升降精度和精度持久（大铁DT系列精密型中走丝加工精度±0.0025mm、光洁度﹤1.0ra）
★丝臂结构力矩短、受力强、稳定性高、有效减小钼丝抖动
★加工面距离短、冲水水压强、排屑效果好、穿丝方便
★不受升降限制、可做贴面加工、最大程度的减小了钼丝抖动、保证了加工光洁度

3、自动升降、可做贴面加工
得益于C型线架结构、并采用高精密高刚性的直线轴承和升降轴、不受升降限制、可做贴面加工、最大程度的减小了钼丝抖动、保证了加工光洁度

4、不锈钢钣金、精美人性化设计
普通中走丝：采用普通铁皮、易生锈、多重焊接、焊疤毛刺外露
大铁： 采用不锈钢钣金、经久耐磨、精美贴切的人性化设计、钣金推拉门、让您操作使用更舒适

5、高速高光、精度媲美慢走丝：
高精度：采用进口高等级直线导轨和双螺母滚珠丝杠、机床制造工艺参数要求高于国标3~5倍
高光洁度：采用多种线切割方式和自动紧丝装置、可实现多次切割 、媲美慢走丝机床
速度：采用大铁自主研发DT系列高精密电源和新型环保切割液、加工效率比普通中走丝高1/3

6、低钼丝损耗、大幅度降低加工成本
采用大铁自主研发的新型环保切割液和新型DT系列电源、将钼丝损耗降低30%

7、新颖的恒张力结构、长时间无需紧丝

8、智能化控制
只需输入材料厚度、加工要求、系统会自动生成数据、无需人工调节参数、来电自动开机

9、采用球墨铸铁、经长时效处理、二次回火

10、自动润滑系统
导轨、丝杠、丝筒自动集中供油、方便耐用

11、半封闭式床身斜体设计、更环保、更干净

12、采用自主研发新型环保切割液
加工效率提升30%、钼丝损耗降低30%、油的使用寿命提升30%……

13、双泵高压水箱
采用双泵高压水箱、冲水有力、排削干净、有效提升加工效率和加工光洁度、水箱容积经精密计算设计、大小合理、易清洗、易更换，并加装设计合理的过滤循环系统、方便使用